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淨化後廢（fèi）氣中汙染物達到《大氣汙（wū）染物綜合排放（fàng）標準》（GB16297-1966）中規定的標準吸附器進口廢氣溫度：活性（xìng）炭吸附箱常溫吸附（fù）淨化效率：相當的高（進入吸附器的有機汙染物）根據我們的在該領域中的經驗，決定吸附器類型的（de）直接原因（yīn）是處理大量的大小和（hé）現場的布置條件。本係統根據我們的成功經驗，推薦“單元分流組合式立式活性（xìng）炭（tàn）吸附器”，以降低係統壓降，降低設備的運行成本。
活性炭（tàn）吸附單元的合（hé）理設計保證了活性炭的利（lì）用率。活性炭吸（xī）附器內氣流的平均分布是保證淨化效率的一個十分（fèn）重要的措（cuò）施。本工程（chéng）的活性炭（tàn）吸附單元采用單（dān）元分流（liú）組合式吸附器組合結構，廢（fèi）氣在活性炭吸附單元（yuán）的腔體（tǐ）內通過吸附單元進氣口與排氣口合理的氣流（liú）分布措施，氣流（liú）十分均勻地進入活性炭吸附層，使得整（zhěng）個活性炭層的氣流十分均勻，保證了高（gāo）的淨化效率。係統運行可靠性的保證與控製措施
針對廢氣中含雜質及（jí）揮發（fā）性有機廢氣的特點，采用預處理與活性炭吸附組合淨化裝置分別去除氣體中的不同（tóng）雜（zá）質，保證淨化效（xiào）果。企業在設備的使用（yòng）與運行管理中，濾布與活性炭的頻繁更換會加大設備維護難度，加大企業人力物力的投入；若更換（huàn）不及時則影響淨化效果。針對這種情況，我（wǒ）們在預處理裝置中采用卷布式過濾器以便（biàn）於操（cāo）作，大大增長了更（gèng）換周期，提高了係（xì）統連續不間斷運行的時間（jiān）。
