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PP儲罐采用（yòng）PP塑料專用卷焊機對設備圓柱形筒體（tǐ）部分（fèn）進行熱熔卷焊成型。它部件焊接采用擠出式塑料自動焊槍和熱（rè）風手動塑料（liào）焊槍（qiāng）進行（háng）焊接。
PP儲罐（guàn）加工完成後，先用標準量具對設（shè）備進行外形尺寸檢驗，看是否與（yǔ）設備圖紙要求相一致。對照圖紙（zhǐ）上的管口（kǒu）方位圖檢（jiǎn）驗設備（bèi）上的管口（kǒu）方位是否（fǒu）正（zhèng）確。對設備進行試漏檢驗，在PP儲罐內灌上水（水容量（liàng）不少於設 備（bèi）總容量的三分之二）放置24小時觀察在靜壓狀態下有無滲漏（lòu）情況，如是真空（負壓）、 正壓設備，還要進行壓力測試，測試設備為空氣壓縮機。
PP的加工（gōng）溫度在（zài）200-300℃左右較好，它有良好的熱（rè）穩定性（分解（jiě）溫度為310℃），但高溫下（270-300℃），長時間停留在炮筒中會有降解的可能（néng）。因PP的粘度隨著剪切速（sù）度的提高有明顯的降低，所以提高注射壓力和注射速度會提高其流動性，改善收縮變形和凹陷。模溫宜控製在（zài）30-50℃範圍（wéi）內。PP熔體（tǐ）能穿越（yuè）很窄的模具縫（féng）隙而（ér）出（chū）現披（pī）鋒。PP在熔化過程中，要吸收大量的熔解（jiě）熱（比熱較大），產品出模後比較燙。PP料加工時不需幹燥，PP的收縮率和結晶度比PE低。
