PP風管（guǎn）彎頭（tóu）在通風係統中（zhōng）起著改變風向的重要作用。以下是製作 PP 風管彎頭的詳細步驟：

一、材料和工具準備

材料

PP 板材：根據風管的尺寸和彎頭的設計要求，選擇合適（shì）厚度和規格的 PP 板材。一般來說，板（bǎn）材厚度在 3 - 10mm 之間，具體取決於風管的工作壓力和尺寸大小。

焊條：用於焊接 PP 板材，應選用與 PP 板材材質相（xiàng）匹配的專（zhuān）用 PP 焊條，以確保良好的焊接質量。

工（gōng）具

手動熱風機：這是製作 PP 風管彎頭的關鍵工具，用於加熱 PP 板材使其軟化，以便進行彎曲和焊接。

切割工（gōng）具：如電鋸、手動（dòng）切（qiē）割（gē）刀等，用於將 PP 板材切割（gē）成合適的形狀和尺寸。

夾具（jù）：包括各種夾子、卡箍等，用於在加熱和彎曲過程中固定 PP 板材，防止其變形失控。

焊接工具：如（rú）焊槍，用於將 PP 焊條熔化（huà）並填充在板材的（de）拚接處，實現焊接。

二、彎頭設計和尺寸確定

角度確定

根據通（tōng）風係統的實際需求，確定彎頭的角度。常（cháng）見的彎頭角（jiǎo）度有 90°、45°、60° 等。角度的準確性直接影響（xiǎng）到風（fēng）管內氣流的順暢程度。

半徑計算

彎頭的曲（qǔ）率半徑對（duì）於（yú）減少風阻非常重要。一般建（jiàn）議曲率半徑不（bú）小於風管直徑（jìng）的 1.5 倍。例如，如果風管（guǎn）直徑為 200mm，那麽彎頭的曲率半徑不小於 300mm。根據確定的半徑和角度，計算出製作彎頭所需 PP 板材的形（xíng）狀和尺寸。

三、PP 板材切割

放樣

根據計算好的尺寸，在（zài） PP 板材上進行放樣。可以使用量具（jù）和模板，將彎頭的輪廓（kuò）精確地畫在（zài）板材上。對於複雜形（xíng）狀的彎頭，可能需要進行多次測量和放樣（yàng），以確保準確性。

切（qiē）割

使用電鋸或手動切割刀，沿著放樣線將 PP 板材切割下來。切割過程中要注意保持切割邊緣的平整和垂直，避免出現斜邊或毛刺，以免影響後續的焊接和（hé）安裝質量。

四（sì）、加熱和彎（wān）曲

加熱

使用手動熱風機（jī）對（duì）切割好的 PP 板材進行加熱。將熱風機的出風口對準（zhǔn）板材需要彎（wān）曲的（de）部（bù）位，均勻地移動熱風機，使板材受熱均勻。加熱溫度一般控製在（zài） 160 - 180℃之間，這個溫（wēn）度範圍可以使 PP 板材達（dá）到合適的軟化程度。

彎曲

在板材軟化後，迅速使用（yòng）夾具將其固定在預先設計好的模具或形狀上進行（háng）彎曲。彎曲（qǔ）過程要（yào）緩（huǎn）慢而穩定（dìng），確保板材能夠按照設計要求（qiú）成型。如果（guǒ）在彎曲過程中（zhōng）發現板（bǎn）材冷卻過快而變硬，可以再次使用熱風機加熱（rè），繼續彎曲操作（zuò）。